จะปรับปรุงความทนทานต่อแรงกระแทกของเปอร์ออกไซด์วัลคาไนเซทได้อย่างไร?

วันนี้จะแนะนำสั้นๆ เกี่ยวกับวิธีการปรับปรุงความเหนียวในการกระแทกของเปอร์ออกไซด์วัลคาไนเซท! ระบบจัดการวัลคาไนซ์ผงกำมะถัน ระบบจัดการวัลคาไนเปอร์ออกไซด์ และระบบจัดการวัลคาไนซ์เรซินอีพอกซีเป็นเรื่องปกติในการผลิตยางและผลิตภัณฑ์พลาสติกด้วยยางรีไซเคิล ซึ่งการหลอมโลหะยางรีไซเคิลด้วยเปอร์ออกไซด์วัลคาไนซ์มีความทนทานต่ออุณหภูมิที่ดี การเสียรูปการหดตัวเล็กน้อย และเป็น ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเป็นสีขาว แต่ความเหนียวของแรงกระแทกของยางวัลคาไนซ์เช่นความต้านทานแรงดึงและความเค้นของพื้นดินที่ยืดตัวคงที่นั้นต่ำ เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อแรงกระแทกของยางเปอร์ออกไซด์-วัลคาไนซ์ และปรับปรุงพลังงานที่ครอบคลุมของผลิตภัณฑ์ยางรีไซเคิล ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางรีไซเคิลสามารถใช้สองวิธีต่อไปนี้:
1. เลือกผงเปอร์ออกไซด์/กำมะถันและใช้ระบบการจัดการ:
ซึ่งแตกต่างจากวัลคาไนซ์ของระบบการจัดการวัลคาไนเซทเปอร์ออกไซด์ วัลคาไนซ์รีไซเคิลของระบบการจัดการวัลคาไนเซทผงกำมะถันแบบดั้งเดิมมีความต้านทานแรงดึงสูง ต้านทานการสึกหรอ และคุณสมบัติยืดหยุ่น ดังนั้นในการผลิตและการผลิตเฉพาะ ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางรีไซเคิลสามารถใช้ผงเปอร์ออกไซด์และกำมะถันและปรับปรุงลักษณะการหลอมโลหะและความเหนียวต่อแรงกระแทกทางกายภาพของเม็ดพลาสติกได้ ผลิตภัณฑ์ยางรีไซเคิลประกอบด้วยยางรีไซเคิลน้ำยางธรรมชาติ ยางรีไซเคิลยาง ยางบิวทิลรีไซเคิล ยางไนไตรล์รีไซเคิล ยางรีไซเคิล EPidiene propylene diene และยางรีไซเคิล PP ไม่ใช่ยางรีไซเคิลประเภทเดียวกัน ลักษณะการหลอมโลหะไม่เหมือนกัน ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางรีไซเคิลต้อง เลือกประเภทเปอร์ออกไซด์ที่เหมาะสม จัดการเปอร์ออกไซด์และผงกำมะถันอย่างมีประสิทธิภาพ และใช้สัดส่วน
2. เพิ่มตัวช่วยเชื่อมต่อ:
ในสูตรของผลิตภัณฑ์ยางรีไซเคิลที่มีการวัลคาไนซ์เปอร์ออกไซด์ การเติมสารเคมีที่มีไอโซเมอร์กลุ่มโพลิฟังก์ชันนัลเชิงแสงและน้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ต่ำ เช่น TMPTA, TMPTAMA, EGDA, EGDMA, PDM, ZDA, ZDMA เป็นต้น สามารถปรับปรุงการเชื่อมขวางทางเคมี ประสิทธิภาพของวัลคาไนซ์ ปรับปรุงความแข็งแรงของวัลคาไนซ์ที่สร้างใหม่และค่าดัชนีในอุดมคติของความเค้นกราวด์ส่วนขยายคงที่ ความต้านทานแรงดึงและแรงอัดที่ยืดหยุ่นได้ของเปอร์ออกไซด์วัลคาไนซ์สามารถปรับปรุงได้อย่างมากโดยใช้ TAC, TAIC และพันธะเชื่อมขวางเคมีเสริมอื่นๆ เมื่อยางรีไซเคิลถูกวัลคาไนซ์ด้วยเปอร์ออกไซด์ หากความเหนียวต่อแรงกระแทกทางกายภาพ เช่น ความต้านทานแรงดึงและความเค้นของดินส่วนขยายคงที่เพิ่มขึ้นตามและด้วยผงกำมะถัน กลิ่นของยางวัลคาไนซ์ของยางรีไซเคิลจะขยายออกไปพร้อมกับการใช้กำมะถันที่เพิ่มขึ้น ผง; เมื่อเพิ่มตัวช่วยในการหลอมโลหะเข้ากับระบบการจัดการวัลคาไนซ์ยางเปอร์ออกไซด์ที่สร้างใหม่เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อแรงกระแทกของการหลอมโลหะยางที่สร้างใหม่ การเพิ่มตัวช่วยเชื่อมต่อจะก่อให้เกิดอันตรายต่อกระบวนการหลอมโลหะยางที่สร้างใหม่ทั้งหมดและปัจจัยด้านความปลอดภัยในการหลอมโลหะ ดังนั้นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางที่สร้างใหม่ ต้องควบคุมปริมาณผงกำมะถันและชนิดและปริมาณของสารช่วยจับยึดอย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการปฏิบัติงาน เมื่อจำเป็น สามารถใช้กำมะถันในปริมาณเล็กน้อยเพื่อให้ร่างกายรักษาสมดุลของค่าดัชนีต่างๆ นอกเหนือจากการปรับปรุงความทนทานต่อแรงกระแทกของวัลคาไนซ์ยางรีไซเคิล
ภายใต้สถานการณ์ปกติ ยางรีไซเคิล EPDM เป็นแกนหลักของการผลิตผลิตภัณฑ์ยางและพลาสติกทดสอบที่อุณหภูมิสูงและต่ำ การใช้ระบบการจัดการวัลคาไนซ์เปอร์ออกไซด์มีแนวโน้มมากขึ้น และสามารถเพิ่มสารต่อเชื่อมเฉพาะที่เหมาะสม VP-4 ลงใน สูตรลับในการปรับปรุงระบบการจัดการวัลคาไนซ์ ลักษณะเฉพาะ ความทนทานต่ออุณหภูมิ ความทนทานต่อการเสื่อมสภาพ และการเสียรูปของการหดตัวของผลิตภัณฑ์ยางและพลาสติก EPDM ลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ยางและพลาสติก EPDM และปรับปรุงความทนทานต่อแรงกระแทกทางกายภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และเพิ่มระยะเวลาการใช้งาน