วิธีการสังเคราะห์ Di-tert-butyl Peroxide แบ่งออกเป็นสองขั้นตอน

Jun 09, 2023 ฝากข้อความ

Di-tert-butyl peroxide เป็นตัวริเริ่มและเป็นตัวริเริ่มที่สำคัญในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ โดยมีการใช้งานอย่างกว้างขวางในการสังเคราะห์สารอินทรีย์ ใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะตัวเริ่มต้นสำหรับเรซินสังเคราะห์ สารไวแสงสำหรับโฟโตพอลิเมอไรเซชัน สารวัลคาไนซ์สำหรับยาง สารเติมแต่งดีเซล และยังเป็นสารเชื่อมขวางสำหรับยางโพลีเอสเตอร์และยางซิลิโคนที่ไม่อิ่มตัว

วิธีการสังเคราะห์ได-เทอร์ท-บิวทิลเปอร์ออกไซด์ ได้แก่ การสังเคราะห์ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาด้วยด่าง การสังเคราะห์ด้วยกรด การสังเคราะห์ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาด้วยโลหะ และการสังเคราะห์ด้วยปฏิกิริยาออกซิเดชันด้วยตนเอง Di-tert-butyl peroxide เป็นเปอร์ออกไซด์อินทรีย์ เปอร์ออกไซด์อินทรีย์ประกอบด้วยพันธะเปอร์ออกไซด์ ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสี่ยงต่อการสลายตัว มันสามารถสลายตัวที่อุณหภูมิต่ำกว่า ปล่อยความร้อนปริมาณมาก และสร้างปฏิกิริยาเร่งตัวเองได้ การหนีจากความร้อนหรือแม้แต่การระเบิดจากความร้อนก็เกิดขึ้น

โดยใช้กิจกรรมสัมพัทธ์ (DTBP) เป็นวัตถุการวิจัย องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ไพโรไลซิสถูกตรวจสอบ และพบความสัมพันธ์เชิงเส้นระหว่างพื้นที่พีคของอะซิโตนผลิตภัณฑ์ไพโรไลซิสหลักและปริมาณของได-เติร์ต-บิวทิลเปอร์ออกไซด์ เมื่อใช้ความสัมพันธ์นี้ จะสามารถกำหนดปริมาณไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ได้ที่อุณหภูมิการระเหยเดียวกัน เราเลือกอุณหภูมิขาเข้าที่แตกต่างกันเพื่อศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างสารตกค้างและอุณหภูมิ การวิจัยพบว่าเมื่ออุณหภูมิขาเข้าเพิ่มขึ้น ระดับของการสลายตัวจะเพิ่มขึ้น และการสลายตัวจะสมบูรณ์ที่ 300 องศา ความแม่นยำของวิธีการสลายตัวด้วยความร้อนต่ำกว่าวิธีมาตรฐานภายในเล็กน้อย แต่ช่วงการใช้งานกว้างกว่าวิธีมาตรฐานภายใน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวิเคราะห์เปอร์ออกไซด์ที่ย่อยสลายง่ายและระเหยได้ยาก แม้ว่าประเภทของคอลัมน์โครมาโตกราฟีที่ใช้สำหรับการวิเคราะห์เชิงคุณภาพและเชิงปริมาณจะแตกต่างกัน แต่ผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวด้วยความร้อนจะเหมือนกันทุกประการ

วิธีการสังเคราะห์แบบดั้งเดิมแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน ขั้นตอนแรก ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 27.5 เปอร์เซ็นต์ และแอลกอฮอล์ Tert-Butyl 85 เปอร์เซ็นต์ ถูกออกซิไดซ์ด้วยกรดซัลฟิวริก 70 เปอร์เซ็นต์ เพื่อให้ได้ tert butyl hydroperoxide ในสองขั้นตอนนี้ Tert-Butyl alcohol และ tert butyl hydroperoxide ทำปฏิกิริยากับกรดซัลฟิวริกเพื่อให้ได้ di tert butyl hydroperoxide อุณหภูมิในการทำงานสำหรับกระบวนการนี้ต้องเป็นอ่างน้ำแข็ง บิวทานอลจะถูกเติมเข้าไปในระบบปฏิกิริยาอย่างช้าๆ ในระหว่างขั้นตอนการแช่ ต้องมีการกวนอย่างแรง ในระหว่างกระบวนการหยด อุณหภูมิของระบบไม่ควรเกิน 5 องศา เนื่องจากการปลดปล่อยความร้อนจำนวนมากจากปฏิกิริยา ความเร็วในการกวนจึงช้าเกินไป ส่งผลให้เกิดความร้อนสูงเกินไป หากอุณหภูมิสูงขึ้นเร็วเกินไป

ส่งคำถาม

หน้าหลัก

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม